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螺杆空压机
压力稳定、精度高、冲击小、可靠性高、节能 1.两种方案冲击性的比较 传统空压机采用的是Y-△起动方式,电机的起动电流是其额定电流的5~7倍,一台 22KW的电动机的起动电流将达到280A。在如此大的电流冲击下,接触器、电机的 使用寿命大大下降。同时,起动时的机械冲击,容易对机械散件、轴承、阀门、管 道等造成破坏,从而增加维修量和备品、备件费用。传统空压机靠储气罐对系统压 力进行缓冲,在用气少时机组自动停机,待用气量增加时机组自动启动,因此为了 避免机组频繁启动只能增加储气罐的容量。 变频空压机由于采用变频器拖动电机,变频器具有软启动的作用,替代原Y-△起动方 式,平稳起动,电流冲击大大减少,并且简化了系统接线。变频空压机的起动过程 是一个斜坡加速过程,故减小了起动时的冷油粘滞阻力,对整个系统,特别是螺杆 压缩机的冲击大大减小。 2.压力调节精度 传统空压机为卸载压力到时卸载,上载压力到时上载,压力波动范围大。 变频空压机系统通过PID调节器实现压力闭环,系统在设定的压力点工作时,保持压 缩空气系统的压力恒定。当用户用气量增加时,压力的轻微降低通过PID调节器的作 用使变频器的输出频率升高,从而使压力上升;当系统用气量减小时压力的轻微上 升同样通过PID调节器的调节作用使变频器的输出频率降低,从而使实际压力降低, 由此实现系统压力保持恒定, 稳定的压力对压力敏感的工艺过程是非常重要的,对后处理设备也是有影响的。为 了获得稳定的压力,要有一个大的储气罐。用了变频控制系统的话,就不需要大的 储气罐了。如果空压机输出的压力稳定的话,能更经济的配置干燥机。当空压机的 压力输出波动大,空压机的压力低的话,而干燥机的容量是按照额定的压力配置的 话,干燥机就会过载,就有水分通过干燥机,或者干燥机高压保护开关动作。过滤 器也是一样,在额定的流量的情况下,过滤效果好。 变频空压机系统通过压力闭环,根据供气系统负载变化,调整空气压缩机电机的转 速保证系统压力恒定,压缩机电机的转速下降,从电网吸收的电能就会大大下降。 由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)╳ H(压力),流量Q与转速N的一次 方成正比,压力H与转速N的平方成正比,功率P与转速N的立方成正比,如果机组 的效率一定,当要求调节流量下降时,转速N可成比例的下降,而此时轴输出功率P 成立方关系下降。即机组电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。 由于电机为直接启动或Y/ 启动,启动电流等于(5-7)倍额定电流,这样会对机电设 备和供电电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电 流和震动对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器 的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的 冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命,节省了设备的维护费 用。