螺杆空压机

压力稳定、精度高、冲击小、可靠性高、节能 1.两种方案冲击性的比较 传统空压机采用的是Y-△起动方式，电机的起动电流是其额定电流的5～7倍，一台 22KW的电动机的起动电流将达到280A。在如此大的电流冲击下，接触器、电机的 使用寿命大大下降。同时，起动时的机械冲击，容易对机械散件、轴承、阀门、管 道等造成破坏，从而增加维修量和备品、备件费用。传统空压机靠储气罐对系统压 力进行缓冲，在用气少时机组自动停机，待用气量增加时机组自动启动，因此为了 避免机组频繁启动只能增加储气罐的容量。 变频空压机由于采用变频器拖动电机，变频器具有软启动的作用，替代原Y-△起动方 式，平稳起动，电流冲击大大减少，并且简化了系统接线。变频空压机的起动过程 是一个斜坡加速过程，故减小了起动时的冷油粘滞阻力，对整个系统，特别是螺杆 压缩机的冲击大大减小。 2.压力调节精度 传统空压机为卸载压力到时卸载，上载压力到时上载，压力波动范围大。 变频空压机系统通过PID调节器实现压力闭环，系统在设定的压力点工作时，保持压 缩空气系统的压力恒定。当用户用气量增加时，压力的轻微降低通过PID调节器的作 用使变频器的输出频率升高，从而使压力上升；当系统用气量减小时压力的轻微上 升同样通过PID调节器的调节作用使变频器的输出频率降低，从而使实际压力降低， 由此实现系统压力保持恒定， 稳定的压力对压力敏感的工艺过程是非常重要的，对后处理设备也是有影响的。为 了获得稳定的压力，要有一个大的储气罐。用了变频控制系统的话，就不需要大的 储气罐了。如果空压机输出的压力稳定的话，能更经济的配置干燥机。当空压机的 压力输出波动大，空压机的压力低的话，而干燥机的容量是按照额定的压力配置的 话，干燥机就会过载，就有水分通过干燥机，或者干燥机高压保护开关动作。过滤 器也是一样，在额定的流量的情况下，过滤效果好。 变频空压机系统通过压力闭环，根据供气系统负载变化，调整空气压缩机电机的转 速保证系统压力恒定，压缩机电机的转速下降，从电网吸收的电能就会大大下降。 由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）╳ H（压力），流量Q与转速N的一次 方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果机组 的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P 成立方关系下降。即机组电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。 由于电机为直接启动或Y/ 启动，启动电流等于(5-7)倍额定电流，这样会对机电设 备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电 流和震动对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器 的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的 冲击和对供电容量的要求，延长了设备和阀门的使用寿命，节省了设备的维护费 用。